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為了防止旋轉(zhuǎn)RTO設備(bèi)安全事(shì)故的發生、降低事故損(sǔn)失,香蕉污视频環(huán)保在進行RTO設計時(shí)把(bǎ)安全問題(tí)放在第yi位來考慮,目前比較常見的預防措施可歸納為以下幾點:
(1)充分了解客戶的工藝,明確工藝過程中有機廢氣的排放特點及(jí)可能存(cún)在的突發因(yīn)素。
(2)嚴格控製(zhì)RTO進口有機物的濃度,使其控製(zhì)在一個安全的水平(píng),這是預防(fáng)爆炸的一個根本的措(cuò)施。RTO本身就是一個點火源,如果進口(kǒu)濃度已經超過爆炸(zhà)下限,即使前麵用了防爆風機、管道采用了防靜電都無濟於事(shì)。由於有機物的爆炸下限隨著氣體溫度的提高會(huì)大幅降低,同時由於化工企業有機廢氣的突發性排放,入口濃度必(bì)須遠低於(yú)爆炸下限(一般低於爆炸(zhà)下限的25%)。
(3)增設必要的儀器設備,廢氣入口(kǒu)及必要(yào)的廢氣(qì)支路入口處安裝濃度監測儀;對於(yú)高濃(nóng)度廢氣,RTO入口需加稀釋風閥;廢氣入(rù)口加緩(huǎn)衝罐,緩衝罐的體積要設計得當(dāng);增加濃(nóng)度監測儀、稀釋風閥、RTO風機等儀器設備之間的連鎖控製,對突發問題第yi時間做出正確的動作;在RTO入口(kǒu)加阻火器,防止回火;在RTO燃燒室、緩衝罐、管道拐彎(wān)處加泄爆片;在(zài)RTO設備附(fù)近設置一(yī)些消防(fáng)設施。
(4)優化收集係統。對吸風罩、風機選用進行規範設計,同時廢氣收(shōu)集管(guǎn)線需統籌規劃,形成支管→主管→處理裝置→總排口的(de)收集處理係統,確保廢氣收集效果。對於易燃易爆廢氣在(zài)設計收集係統和預處理(lǐ)係統時,不(bú)追求過高(gāo)的強度反而有利於係統(tǒng)安全,不過即使選用強度不高的設備和材料。
(5)強化預處理措施。由於精細(xì)化工行業廢氣排放濃度有較大的波動,因此需對各類不同濃度的有機廢氣進行混勻、緩衝和預處理(lǐ),建議企業(yè)采用PP填料塔對(duì)有機廢氣進行預處理(lǐ),由於PP填料塔強(qiáng)度不高,在發生事故時極(jí)易泄爆,zui大限度的保證係統安全。
(6)漸進化科(kē)學調試。旋轉(zhuǎn)RTO設備調試時理(lǐ)應先(xiān)進行空載調試,待空載調試穩定後再逐步接(jiē)入低濃度有機廢氣,如企業汙(wū)水池加蓋收集後廢氣、車間換風廢氣等,zui終再逐步接入高濃度廢氣,同時對擬接入高濃(nóng)度廢氣的排放流量、排放濃度進行檢測(cè),重點關注峰時濃度(dù),單一排氣點有機濃度宜控製在1000ppm以內,zui高不得超過5000ppm。
(7)安裝在線監控係統,設置電控係統(tǒng)操作間。旋轉RTO設備淨化處理係統是一項人機高度結合的(de)設備,雖然其自動(dòng)化程度較高,但必須安排專人進行維護(hù)與管理,如旋轉RTO設備在發生爆炸前有機物(wù)濃度常會(huì)在短時間內迅速升高,此時係統若(ruò)有人值守則(zé)可提前發出預警並采取必要的措施,避(bì)免事故的發生;同時對RTO各係統尾氣安裝TVOC濃度(dù)在線(xiàn)監控係統,為企業管理提供必要的數據支撐。
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