分享一下（xià）RTO使用安全防範的三大措施

焚燒爐是一種將廢氣、廢液、固體廢棄物體燃料、醫療垃（lā）圾、生活廢品（pǐn）、動物屍體（tǐ）等進行高溫焚燒，達到量化數減少或縮小的一種（zhǒng）環保設備，同時達（dá）到利用部分焚燒介質的熱能的一種（zhǒng）產品。RTO焚燒爐是將有機廢氣加熱，達到（dào）高溫條件後直接氧化分解成CO2和（hé）H2O從而處理廢氣汙染物，並回收（shōu）分解（jiě）時產生的熱量，是一種處理中（zhōng）高濃度有機廢氣的節能型環保裝置。

RTO使用安全防範措施：

1、源頭消減

（1）減（jiǎn）量：強化車間預處理，如將常溫循環水（shuǐ）改為冷凍鹽水，提高冷凝（níng）效率；增加吸收類循環液的更換頻次，並設置（zhì）自動加藥、排汙控製，提高吸收效率等，以減少進入RTO係統中VOCs的總量，從而降低廢氣（qì）達到爆（bào）炸的風險。

（2）降濃：儲罐呼（hū）吸氣、冷凝器不凝氣等濃度較高，直接接入風管極（jí）易形成達到爆炸極限範圍的預混氣，可通過計算一定溫度時某成分飽和蒸氣壓下的濃度，並將其稀釋至（zhì）爆炸下限（LEL）的25%設計風量；設置緩衝罐並（bìng）補充新風，確保進（jìn）入RTO係（xì）統的廢氣濃度低於其25%LEL。

2、過程預防

（1）導（dǎo）靜電：風管、風機等廢氣輸送設（shè）備設（shè）施在不腐蝕情況下（xià）盡量選擇刷有石墨塗層的玻璃鋼、碳鋼或不鏽（xiù）鋼材質，並跨接、接地；同時避免直角彎頭及彎頭處尖角，防止廢氣輸送過程（chéng）中因摩擦起靜電而無法導出。

（2）排積液：廢（fèi）氣常因洗滌塔除霧效果不佳或冷卻作用而在風（fēng）管中形成（chéng）積液，積（jī）液中含有VOCs並不斷揮發（fā）至廢氣中，存在濃度升高現象，須定期排出。

（3）測濃度：在RTO係統前一定距離設置在線（實時）濃度檢測儀，並與RTO係統廢氣導入閥、應急排空閥連鎖控製，距離根據檢測儀（yí）響應時間確（què）定，當（dāng）廢氣濃度超過25%LEL時，廢氣導入（rù）閥關閉，應急排空閥開啟，防止高濃廢氣進入RTO係統。

（4）泄爆：風（fēng）管每隔一定間距設置泄爆閥，泄（xiè）爆閥壓力低於風管承受應（yīng）力；RTO係統前置（zhì）洗滌塔在保證有效使用（yòng）情況下選用低強度材（cái）質製作，以便（biàn）爆炸（zhà）發（fā）生時及時泄壓，減少爆炸損失。

3、末端把控

（1）雙旁通設計：對RTO係統（tǒng）設置冷旁通、熱旁通，其中冷旁通與濃度（dù）檢測儀（yí）、廢氣導入閥、應急排空閥連鎖，當濃度（dù）超過25%LEL時，廢（fèi）氣導入閥關閉，廢氣無法進入RTO係統；應急排空閥開啟，廢氣經冷（lěng）旁通處理達標後排放。熱（rè）旁通與新風閥、溫度儀、壓力計連鎖，當（dāng）RTO爐（lú）內溫度、壓力異常時，新風閥開啟，稀（xī）釋濃度降溫降壓（yā），熱（rè）旁通閥開啟，部分高溫（wēn）廢（fèi）氣直接從氧化室排出，經混合器（qì）降溫冷卻後排（pái）至煙（yān）囪，確保RTO係統安全連續運行。

（2）雙流場模擬：RTO爐設計時對廢氣進行氣流場和熱流（liú）場模擬，其（qí）中氣流場（chǎng）模擬確保RTO爐內無（wú）死角，廢氣能（néng）夠均勻流暢通過，避（bì）免局部湍流或濃度過高；熱流場模擬確定陶瓷裝填量，選擇適宜熱回（huí）收效率，避（bì）免RTO爐蓄熱（rè）室冷端溫度過（guò）高（gāo），減少安全隱患。

（3）阻火（huǒ）：在RTO爐前（qián）端和生產車間後端風（fēng）管設置阻火器、水封等，防止RTO爐或風（fēng）管爆炸回火至前端或車間，減少事故損失。