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RTO蓄熱式焚燒爐在運行使用(yòng)過程中的安全注意事項可以歸納以下(xià)幾(jǐ)點:
(1)管道內(nèi)的爆炸,大部分都來源於管道內有大量有機(jī)積液突然揮發,再遇上靜電而產生的。輸(shū)送腐蝕性氣體的管道比較難做防靜電設施,隻能降低風速,設計在8m/s以下的風速比較適合。
(2)爐膛內的明火很難進入車間過來(lái)的管道,因為RTO焚(fén)燒爐有2m左右高的蓄熱陶瓷,蓄熱體(tǐ)本身就是很好的阻火器。在管道前端可以安裝阻火器,進一步保障生產(chǎn)車間內的安全。
(3)在點火(huǒ)前要(yào)進行吹掃,吹掃的目的(de)是將殘留在管道和爐膛內的有機物清理幹淨,避免點火時引爆(bào)。入口處有濃度檢測(cè)儀,響應(yīng)時間在5s左(zuǒ)右,所以濃度檢測儀的安(ān)裝位置比較(jiào)重(chóng)要,且要做緩(huǎn)衝罐,當檢測到廢氣濃度高報警,新風(fēng)風門會自動打開進行濃度稀(xī)釋;若廢(fèi)氣濃度高會報警,則(zé)切斷與生產線間的聯機,廢氣直(zhí)接旁通到煙囪。現實生產中做多少措施也無法100%避免爆(bào)炸(zhà),所以在適當的位置加泄爆裝置,比如爐膛頂部有泄(xiè)爆門,此泄爆門可以靠自重關閉,泄爆後不(bú)會影響RTO焚燒爐的正(zhèng)常運行;緩衝罐上有泄爆片。有這些泄爆措施,即(jí)使發生爆炸,也會把爆炸的損失降到最低。
(4)RTO焚(fén)燒爐(lú)非常害怕突然停電,爐膛內的高溫無(wú)法快速散去,導致很多防腐材料或者其他設備被高溫損壞。設計一台應急壓縮空氣儲氣罐、UPS和手自動控製的泄爆門,一旦(dàn)突然停電,UPS和應急壓縮空氣儲氣罐會將所有風門打(dǎ)到安全位置,比如新風風門開啟,吹掃風門(mén)開啟,泄爆(bào)門打開(kāi)等;應急壓縮空氣會進入燃燒器(qì)管道,避(bì)免高溫煙氣從燃燒器泄露出來,導致點火管(guǎn)路的危險和(hé)損壞燃燒器。但壓縮空氣罐僅能支撐15-20min左右(yòu),甲方需要配置備用電源給壓縮空氣或助燃風機(jī)。
(5)RTO焚燒爐出口接洗滌塔,若洗滌塔(tǎ)是玻璃鋼材質,則RTO焚燒爐出口溫度需要控製在100℃以下,若超過100℃,設(shè)備會(huì)自動(dòng)切斷與生產線之間的聯機,工藝廢氣直接進入煙囪。
(6)爐(lú)膛內有2支熱電偶,每支熱電偶都是雙支的,如果一支出現問題,還有一支備用,保證爐膛內溫(wēn)度控製均(jun1)勻。爐膛溫度不能超過980℃,否則內部(bù)的蓄熱陶瓷和陶瓷纖維組塊的使用壽命會受影響(xiǎng),當(dāng)爐膛溫度超過一定值時,燃油管路的雙電磁閥會自動關閉,避免柴油泄漏進(jìn)入爐膛。爐膛溫度再高就要打開新風風門去(qù)降(jiàng)溫,當爐膛溫度發生高(gāo)高報(bào)警,RTO焚燒爐自動切斷與生產線的聯機,工藝廢氣直接進入煙囪。
(7)RTO焚燒爐在作(zuò)業時一定程度上(shàng)具有非常大的危險性,所以一定要確保不相關人員盡量遠離,同時專業操作人員在進行操作的時候(hòu)也(yě)要注意時刻關注RTO焚燒爐(lú)在燃燒(shāo)時的狀態,確保不會因為(wéi)以上的問題出現故障,如果出(chū)現故障就(jiù)依照(zhào)產品故障排(pái)除說明進行故障排除,以免產生更大危險事故。

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