香蕉污视频環保淺談RTO蓄熱體的優化設計

蓄熱體是RTO設備進行能量回收的熱載體，蓄熱體的（de）性能好壞是RTO能耗的決定性因素（sù）。蓄熱體的截麵積和堆積高度是蓄熱廂設計最重要的兩個結構參數。蓄熱體的結構和性能參數還包（bāo）括（kuò）蓄熱（rè）體的形狀、當量直徑、比（bǐ）表麵積、阻力係數、結構強度、堆積穩定性、耐熱衝擊性（xìng）、透（tòu）熱深度、蓄熱能力和傳熱性能和流動阻力（lì）特性等。目前，MLM-180,40X40孔蜂窩陶瓷蓄熱體與Lantecomb-H蓄熱體被廣泛應用，因為與其他類型的蓄熱體相比，它們具有較有較高的（de）傳熱效率，蓄熱體主要存在以下的常見問題（tí）：蓄熱體的使用壽命較短，蜂窩孔的堵塞，蜂窩（wō）蓄熱體粘渣，孔壁熔蝕，通孔破（pò）裂，蓄熱體崩塌與錯位等問題。蓄熱體損壞的影響因素主要有:蓄熱體的材料的物理性能，蜂窩蓄熱體的使（shǐ）用條件，蓄熱體的結構（gòu）設計與製（zhì）備工藝。以下就針對RTO蓄熱體（tǐ）使用過程中的一些問題，列（liè）出了一些優化（huà）設計的措（cuò）施：

（1）蓄熱體（tǐ）的選材問題。選擇蓄熱陶瓷的材料時除了考慮材料的導熱性、對流（liú）傳熱性能、膨脹性能以外，還（hái）應該考慮不同材質的耐熱溫度的不同。根據廢氣燃燒（shāo）溫度和蓄熱體的耐熱溫度合理的選擇蓄熱體，避免選擇軟化（huà）溫度（dù）比燃燒問（wèn）題低陶瓷材料，並且預留一定的溫度設計餘量。防止選材不（bú）當，使蓄熱廂的高溫端出現高溫熱（rè）融變形與塌陷毀壞的問題。

（2）合理設計蓄熱體的布置方案（àn）。設計陶瓷蓄熱體的布置方案應（yīng）盡可能的排列整齊，避免出現陶瓷蓄熱體的錯位（wèi）排（pái）列，造成（chéng）燃燒中的蓄熱體局部高溫受熱不均勻與高溫受熱下沉受阻，從而造成局部受力過大而引起蜂窩體的（de）損毀，坍塌堵塞通道。

（3）蓄熱體的固定支撐設計。在蓄（xù）熱體的安裝底盤上使用耐高溫金屬定（dìng）位支架來固定蓄熱（rè）體，可以防止在高溫條件下（xià）長時間的氣體（tǐ）熱衝擊對蓄（xù）熱體的微（wēi）觀結構產生影響導致蓄熱體的熱震損毀，阻塞氣（qì）體流動（dòng）的通道或者在蓄（xù）熱室形成空洞，降低蓄熱室的（de）傳熱效果與節能的效率。

（4）合理的布置燃燒器的位置。設計師（shī）應該盡可能（néng）的采用縮短燃燒火焰的長（zhǎng）度的燃（rán）燒（shāo）器。合理（lǐ）布置燃燒器的位置，防止燃燒器火焰的高溫區氣體火焰直接噴入（rù）蓄熱體上產生較多的（de）熱輻射，燒（shāo）毀蓄熱體。蓄熱廂（xiāng）的上層（céng）蓄熱陶瓷最容易被燒毀，燒毀時應及時更換，防止（zhǐ）坍塌。

（5）選（xuǎn）擇結構合理、質量可靠的燃燒器。防止選擇的燃燒（shāo）器結構不合理或質量不佳，在RTO運行時出現不完（wán）全燃燒的廢氣進入蓄熱體進行二次燃燒，進而（ér）縮短蓄熱體的使用時間。

（6）保障爐體（tǐ）平穩運行，控製爐溫穩定在一定範圍內（nèi）。在進氣管道上安裝濃度在線（xiàn）檢測係統嚴格（gé）控製廢氣的進氣濃度，防（fáng）止高濃度的廢氣進入燃燒室引（yǐn）起（qǐ）爐（lú）溫急（jí）劇（jù）升高，燒毀蓄熱體（tǐ）。