鈦鋼複合板廠家分享鈦鋼複合板的製作工藝和焊接查驗(yàn)方(fāng)法
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一、鈦鋼複合板製造方法
一般複合鋼(gāng)板(bǎn)的製造方法有:填充金屬鋼錠軋製法、爆炸複合法、軋製壓接(jiē)法、堆焊法等。考慮到鈦的特性,工業上(shàng)常采用(yòng)爆炸複合法或軋製壓接法,而實際的生產方法則包括①爆炸(zhà)複合法,軋(zhá)製壓接法又包括②厚板軋製法③與連續熱軋法。爆炸複(fù)合法通常(cháng)是在常溫下進行的,軋製(zhì)壓接法是將板組裝、加熱軋製。
1.爆炸複合法
爆炸複(fù)合法的要點:首先將欲壓(yā)接的2張金屬板之間保持(chí)一定間隔放(fàng)置,在其上麵再放上適量炸藥。由(yóu)炸藥的一端起爆,爆炸速度(dù)每秒(miǎo)數千米,憑借該爆發能鈦板從基材鋼板的角度碰撞。在該碰撞點基(jī)材鋼板與鈦板因非常大的變形速度與超高壓(yā)下顯示出流體行為,兩金屬表(biǎo)麵的氧(yǎng)化膜、氣體吸附層作為(wéi)金屬噴(pēn)流而排除掉,幹淨的麵與麵之間(jiān)的接合就在瞬間完成,稱之為冷(lěng)接合。 采用該法製造的鈦鋼複合板可繼(jì)續熱軋至板厚為4mm,所(suǒ)以又稱為爆炸複合法。
2.厚板軋製法
厚板軋製(zhì)法最初將鈦板(複合材)與鋼板(基材)以嵌入(rù)式的(de)板(bǎn)坯組裝。這時,在鈦板與鋼材之間放(fàng)入(rù)合適的中間嵌入材,再在高真空下采用電子束焊接。最後放入加(jiā)熱爐加熱後,在(zài)厚板軋機上強壓軋(zhá)到所要求的厚度,這樣鈦板與鋼板(bǎn)則真(zhēn)正(zhèng)接合了。最後將外圍切割,分離為2張板。
3.連續熱軋法
連續熱軋法與厚板軋製法基本相(xiàng)同,所不同的是2張板中間加入的是鋼板,在大氣下進行電弧焊接,最(zuì)後在連續熱軋機上連續軋至(zhì)所要求的厚度,以帶(dài)卷(juàn)形式取出。最後將外圍切割,分(fèn)離為2張板。
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簡述鈦(tài)鋼複合板(bǎn)的焊接查驗
鈦(tài)因其優良的耐(nài)腐蝕性而被(bèi)很多(duō)用作各種化學反應(yīng)容器、熱(rè)交換器資料,但缺點(diǎn)是本錢較高,特(tè)別(bié)是作為結構部件使用時這個問題尤為突出,有用的解(jiě)決方法就(jiù)是使用鈦鋼複合板,那麽鈦鋼複合板的焊接(jiē)查驗是怎樣的呢?
1.墊條、翻邊、貼條、蓋板焊後查看選用以下方法:目視查看(表麵色彩;上(shàng)色(sè)滲透檢;通氣實驗);
2.帶有夾(jiá)套(tào)的設備必須在設備(bèi)筒體鎮壓合格後再套裝;
3.鉚工和焊接等相關製作人員不得以任何理由對工(gōng)藝員、查驗員提出影響質量問題的整改要求提出爭辯、推諉;
4.查驗員具體作好操作人員(yuán)的記載並存檔(dàng),有權對違背工藝的人員進行連續下到工序的製作以及經濟處(chù)分;
5.車間對收拾、焊接和冷作等重要操作崗位應定人定崗(gǎng)。