“惡臭不在”！一企一策精細治（zhì）理，博興（xìng）板材行（háng）業（yè）的“環保經（jīng）”

新型金屬材料產業（yè）是博興縣五大主導產業之（zhī）一，彩塗鋼板產能約占全國的三分之一,彩（cǎi）塗板產業帶（dài）動（dòng）了當地經濟的發展。在生產過程中，生產金屬板材產（chǎn）生的揮發性有機物（VOCs）成為影響空氣質量的重要因素，也是（shì）空氣治理難點（diǎn）之（zhī）一。大量VOCs廢（fèi）氣的產生對工廠附近居民的生活環境及一線工（gōng）人的工作環境造成了嚴重影響（xiǎng），刺鼻難聞的味道讓人們叫苦不迭。近年來，行業標準逐步提高，隨之而來的，是企業麵臨著越（yuè）來越嚴的環保要求（qiú）。環境保護、節能減排成為企業的頭等大事。為此，齊魯晚（wǎn）報·齊魯壹（yī）點記者走進博興，了解VOCs處（chù）理設備上（shàng）線後的生產環境改善情況。

博興100餘家企業接受“體檢”，一（yī）企一策汙染治（zhì）理有了良方

7月23日，在博興縣山東鋼之傑物資有限公司的彩塗板生（shēng）產車（chē）間裏，裝有全新（xīn）揮發性有機（jī）物（VOCs）處理設施的生產線（xiàn）正在平穩運作。這套新的（de）VOCs處理（lǐ）設備上線後，車間生產環境（jìng）又（yòu）得到了提升，整個車間內，刺鼻的氣（qì）味幾（jǐ）乎不複存在。

無（wú）獨（dú）有偶，在（zài）博興縣潤發公司、藍天板材等擁有彩塗板（bǎn）生產線的（de）公司，也都新上了VOCs治理設備（bèi），以應對更高（gāo）標（biāo）準的環保指標。

彩塗板生產線是VOCs產生的源頭之一，在環保治理中，企業發（fā）展情況各（gè）不相同，治理現狀良莠不齊，不僅對環保部門治理提出了嚴格的要求，對於企業來說，更是一道難題。在生產環節哪（nǎ）些步驟導致VOCs排放過高，又該在哪些環節進行改（gǎi）善，數字化指標讓他（tā）們不好把握。“我們雖說有治（zhì）理經（jīng）驗（yàn），但之（zhī）前的治理設備已經不（bú）能應對更嚴格的指標，該怎麽做（zuò）？”不少公司管理者提出了疑問。

情況（kuàng）各不相同的企業，在治理中更不能用同樣的方法“一刀切”。為此（cǐ），濱州市生態環境局博興分局（jú）通過倡導“一企一策”的方式，為全縣彩塗板生產行業問診把脈。聘請了省環科院（yuàn）專家團隊對全（quán）縣（xiàn）摸排出的100餘（yú）家企（qǐ）業161條彩塗生產線，逐家開展深入調（diào）研，針對存在問題（tí），運用科技手段，在設施升級、工藝改造、在線安（ān）裝、電量（liàng）和視頻監控等方麵，製定“一企一策”整改指導意見，幫助企（qǐ）業科學整（zhěng）改提升。

山東鋼之傑物資（zī）有限公（gōng）司便是受益企業之一。在經過專家（jiā）團隊的調研後，公司（sī）收到了包括（kuò）勘察現（xiàn）狀，提出治理建議等內容的彩塗工序VOCs廢氣治理方案（àn）。副總經理郝曉明說（shuō），公司收到通知後（hòu），便組織安（ān）環、生產、技（jì）術、采購等部門召開專門會議研討治理工藝，召集多個專業環保設備製（zhì）造廠家根據實際情（qíng）況製定VOCs治理方案，於春節前最終確定了沸石轉輪濃縮+RTO高溫焚燒處理工藝，替換淘汰原來光氧+活性炭處理工藝。

“我們對彩塗一、二線進行了提升改造，受（shòu）疫（yì）情影響，我們到4月底開始進行VOCs處理設施、廢（fèi）氣在線監測（cè）係統、用電監控係（xì）統、視頻監（jiān）控係統（tǒng）的安裝，5月底全（quán）部建設完成並提出調試申請，6月初（chū）調試完成並提出驗收申請，6月12日（rì），縣生態環保部門對VOCs治理（lǐ）設施進行了驗收（shōu）監測。”郝曉明說，改造提升後，最（zuì）直觀（guān）的感受（shòu）便（biàn）是（shì）生產車間內刺鼻的氣味減少了，員工的工（gōng）作環境也有了提升。“公司目前正在對（duì）彩（cǎi）塗三線進（jìn）行提升改造，預（yù）計（jì）投入350餘萬元。”郝曉（xiǎo）明說。

如今走進彩塗板生產車間（jiān），刺（cì）鼻難聞的油漆味得到了改善。自去年11月，博興開展金屬板材產業VOCs治理設施升級改造行動，所有彩塗板企業采用高（gāo）效、達標、穩定的工藝，確保廢氣穩定達到新標準要求，加裝VOCs在線監控設（shè）施、用（yòng）電監控設施和視頻監控設施。同（tóng）時，著力“扶持壯大一批、鼓勵創新一批、整治提升一批、依法依規關（guān）停淘汰一批”，倒（dǎo）逼企業（yè）加快綠色（sè）提升改造，著力（lì）培植龍頭企業、品牌產品，實現（xiàn）轉（zhuǎn）型升級，目（mù）前，未改造生產線均已停產。

下一步，濱（bīn）州市生態環境局博（bó）興分局將依托《加（jiā）快推進新型（xíng）金屬材料產業高（gāo）質量發展實施意見》，進一步完善（shàn）產業專班工作機製，破解要素製約（yuē），解決突出問題，推動轉型升級（jí）。同時推進彩塗板VOCs整治驗收工作（zuò），規範油漆使用，實施源頭控製，實施信用體係分級管理，加快工業園區監控能力建設和強化監督執法，堅決打贏汙染防治攻堅戰和生態環境保衛戰。

升級減排！博興彩塗板生產：“刺鼻的氣（qì）味沒有了！”

走進山（shān）東藍天（tiān）板材的生產車間（jiān），初塗（tú）、精塗等工（gōng）藝間都被（bèi）密封起來（lái），車間內基本聞不到油漆等刺鼻的味道，整個生產線上，幹淨整潔是藍天板材現在的代（dài）名詞。“整個生產車間刺鼻的氣味（wèi）明顯減少，工作環（huán）境也越來（lái）越（yuè）好了。”對於山東藍（lán）天板材板業有限公司總經理（lǐ）助理、安（ān）全環保部經理（lǐ）王慶來說，以往車間“常客”在VOCs治理後，有了（le）明顯改善。

2017年開始，博（bó）興縣開展了大規模廢氣治理設施改造（zào）活動，作為金屬板材生產廠商之一的藍天板材，和同行業其他（tā）公司一樣，麵臨著（zhe）嚴峻的整治任務。2017年，藍天板材上了活性炭吸附設備，“當時指標比較（jiào）寬鬆，在現在來說，這套設備已經達不到目前的標準了。”生（shēng）產部經理趙偉說，活性炭（tàn）吸附工藝效率較低且更（gèng）換頻次較高（gāo），產生廢氣後（hòu）處理成本也較高（gāo）。

“後來又很多治理（lǐ）方（fāng）找我們過來合作，最（zuì）後我們和廠家溝通，做了一套我們自己的焚燒爐（lú），這個爐子相對來說，盡可能的減少造成二次汙（wū）染的發生。”趙偉說，每（měi）年藍天板材（cái）都會對治理設備（bèi）進行升級改造，隨著生產發展的需要，藍天板材也加（jiā）入到治理設備的研發之中，和VOCs治理設備（bèi）廠商不斷溝通，製定了一套符合自身（shēn）標準的焚燒（shāo）爐。“密封性變好，氣體（tǐ）收集效果也變（biàn）好了，以（yǐ）前塗護（hù）室、生產工藝的爐子有一定（dìng）的縫隙，現在是無縫隙（xì）鏈接，換氣、抽（chōu）廢、送風基本是平衡的。”

“隨著標準不（bú）斷升級，我們的處理設備也在不斷整改。”趙偉（wěi）說，今年環保指標（biāo）就有更高標準的要求，公司也（yě）找了一套合適的（de）設備，現在（zài）還在施工過（guò）程中，預計在8月份投產。“一套是我們（men）參與製（zhì）作的，一套是（shì）外麵引進來的，投產後，兩套設（shè）備進行對比，找到自身的差距，提升處理、節能等方（fāng）麵的能力，有效的拓展一下後期改造的思路。”

除了設備上的改進，在生產（chǎn）工藝和原材料上，藍天板材也在不斷改進，嚐試（shì）通過技術改進減少VOCs的揮發。“進行了油漆實驗，與油漆生產（chǎn）廠家進行了多次（cì）會議，控製油漆內（nèi）的（de）可揮（huī）發物。”趙偉說，油漆裏麵的成分不是很純，原材料的問題導致揮發出來的氣體可（kě）能有燒不掉的，“現在正在做著實（shí）驗，減少揮（huī）發（fā）性溶劑的添加，在達到產品（pǐn）質量指標的本身，減少揮發性物體（tǐ）。”

設施升級！高溫焚燒治理有機（jī）廢氣，博興彩塗板生產“惡臭”不在

坐（zuò）落（luò）於濱州市店子工業園的山東潤發精（jīng）密薄（báo）板有限公司始建於2010年（nián），專業從（cóng）事彩（cǎi）塗板生（shēng）產加工業務（wù）的規模型企業。曆經十多年的發展，從原來的一條產線發展（zhǎn）到現在的三條產線，現運行兩條生產彩塗鋼板生產線（xiàn）。自去年11月博興縣開展彩塗板行業VOCs治理設施（shī）提升改造專項行（háng）動以來，山東潤發精密（mì）薄板有限公司迅速響應環保號召，積極開展VOCs設施提升改造工作。由原來的活性炭吸附催化升級為（wéi）國內較（jiào）高端的蓄熱式高溫（wēn）氧化設備（bèi）-旋轉式RTO。

7月23日，在山東（dōng）潤發（fā）精密薄板有（yǒu）限（xiàn）公司的車間裏，機器隆隆運作，工人們都守在自（zì）己的崗位上。噴塗（tú）鋼板的生產線實現了全封（fēng）閉，記者在車間裏並未聞到難聞的（de）惡臭。在車間外，固定汙染源VOCs在（zài）線監測站房的儀（yí）器上各色的折線（xiàn）圖實時顯示（shì）著設備的各項（xiàng）數據。

據悉，山東潤發精密薄板有限公司（sī）六年前就開始治理VOCs有機廢氣，在一次（cì）次的升（shēng）級改造中（zhōng）摸索經驗，從原來的活性炭吸附（fù）升級到現（xiàn）在的RTO高（gāo）溫焚（fén）燒。“在改造過程中不斷縮小（xiǎo）密閉空間，收集廢氣是最有（yǒu）難度的，它需要完全密閉的空間（jiān）。在VOC氣體收（shōu）集方麵除了自己摸索經驗也向別人學習，現在去車（chē）間幾乎聞不到惡臭的氣味了。把有機廢氣加熱升溫至760℃以上，VOCs廢氣氧化分解為無害的CO2和H2O，氧化時的高溫（wēn）氣體熱量被蓄熱體“貯存”起來，用於預熱新進入的有機（jī）廢氣，從而節省升（shēng）溫所需要的燃料消耗，降低運行成本。”山東潤發精密薄板有限公司總經理（lǐ）吳誌祥告訴記者。

山東（dōng）潤發精密薄板有限（xiàn）公司企管辦主任王奇說，6年前剛開始（shǐ）治理時，那時候環保意識還比較薄弱，後來慢慢（màn）重視起來（lái）。“在生（shēng）產工藝（yì）與治理設備方麵，減少（shǎo）VOC氣體的排放。以後也將繼續（xù）堅持，達到有關部門的標準，必須堅持達標排放。為環保發展盡鋼板行業的一（yī）份力量。”

來源：齊（qí）魯晚報，齊魯壹點，香蕉污视频（zhōu）環保再編輯（jí）。