關於（yú）VOCs治理工藝-RTO焚燒的安全設計要點

VOCs廢氣中大部分成分具有易燃性和爆炸性，治理技術中安全性是首先（xiān）考慮的因素，如在RTO 使用過程中，因安全設計考慮不足和操作運行不當，也出現例如RTO失（shī）火、爆炸等安全（quán）問題。有機廢（fèi）氣中大部分成分具（jù）有易燃性和爆炸性，在有機（jī）廢氣治理中安全性是（shì）首先需（xū）要考慮的因素。RTO 爐安全設施應與主（zhǔ）體工程（chéng）同時設計（jì）、同時施工、同時投入使用。在（zài）用RTO 爐時（shí）應補充進行安全（quán）風（fēng）險評估論證，對於廢氣成分複雜的，應進行HAZOP 分析並采取相應的安全措施。

1、基礎資料收集

企業VOCs成分複雜多樣、氣量（liàng）不穩（wěn）定，尤其精細化工等企業間歇性（xìng）生產的特點，使得（dé）有機廢氣濃度（dù）和廢氣量都會（huì）有間歇性變化。因（yīn）此，在技術資料搜集時，應根據企（qǐ）業實際，充分了解企業生產工藝和廢氣主（zhǔ）要來源，合理選擇設備（bèi）設施。必須要（yào）了解廢氣正常、最大和最（zuì）小濃度，明確工藝過（guò）程中VOCs廢氣的排放特點（diǎn）及可能存在的突發因素。易反應、易（yì）聚合的有機物（例如苯乙烯（xī））不宜采用蓄熱氧化技術。

2、RTO 裝置總圖位置選擇

目前，對於新建企業（yè）VOCs廢氣處理設施（shī），在（zài）整體（tǐ）總圖布置上已（yǐ）考（kǎo）慮用RTO 裝置布置，設備運行穩定，未發生安全生產事故。但（dàn）絕大（dà）部分企業屬於提高有機（jī）廢（fèi）氣治理效果，如新增RTO 裝置，因此在設計（jì）時，將RTO 定義為明火設備，並嚴格按照GB50016-2014（2018 版）、GB50160-2018 複核RTO 設備與企業內部各類設施的防火距離（lí）。新增的RTO 裝置可（kě）與廠內（nèi）化工工藝裝置視為（wéi）聯合（hé）裝置，其設備、建築物的防火間距應（yīng）按相鄰設備、建築物的防火（huǒ）間距確定，其防火間距應符合國標規定。如果防火間距確無（wú）法滿足國標（biāo）規定，可考（kǎo）慮設置防火牆（qiáng），或對原建築（zhù）物門窗洞口封堵，形成不燃燒實（shí）體牆，其防火間距可小於國（guó）標規定，但不得小於15 m。

3、有機廢氣收集及輸送（sòng）

對罐區儲罐大小呼吸（xī）有機廢氣收集，要按照（zhào）防火類別分類收集，並設水封罐，以保證整個儲罐係統的安全。由於有機物的爆炸下限隨著氣體溫（wēn）度的提高（gāo）會（huì）大幅降低，同時化工企業有機廢氣的突發性排放，廢氣輸送管道應在管道拐彎處加泄爆片，在裝置界區處設置管道阻火器。廢氣輸送管道材料的選擇要（yào）考慮腐蝕、靜電、成（chéng）本等因素，金（jīn）屬（shǔ）管道應考（kǎo）慮防靜電設（shè）計。

4、有機廢氣的前處（chù）理

對含有酸性氣體的有機廢氣，需要通過（guò）二級洗滌（dí）塔（tǎ）去除廢氣中酸性氣（qì）體，減（jiǎn）少酸性氣體對RTO 爐體、閥門等設備腐蝕（shí），同時洗滌塔也起到（dào）緩衝罐作用，避免有機廢氣局部區域出現混合不均（jun1）勻，有機物濃度偏高。RTO 蓄熱（rè）體承重支架盡可能選擇316L材質。對於不（bú）含酸性氣體的有機（jī）廢氣，要根據原始廢氣濃（nóng）度，在廢氣入爐前設置緩衝箱（xiāng），並在緩衝箱上設置應急稀釋閥。RTO 爐通過設置緩衝罐、調整風（fēng）量等預處理設施，就可以嚴格控製RTO 爐入（rù）口有機物濃度和流速，保證相對平穩、安全運行。對於含塵廢氣要進行除塵（chén），否則廢（fèi）氣（qì）進入RTO爐內，造成爐（lú）內蓄熱體阻塞，影響換（huàn）熱效率。