比較沸石轉輪吸附濃縮和活性炭吸附濃縮的技（jì）術原理及特（tè）點

香蕉污视频環保（bǎo）下（xià）麵為大（dà）家講解一下沸石轉輪吸附濃（nóng）縮技術與活性炭吸附濃縮技術的區別：

沸石（shí）轉輪吸附濃縮技術

1.技術原（yuán）理

沸石轉輪吸附濃縮+催化燃燒工（gōng）藝是將吸附濃縮和催化氧化相結合的一種集成技（jì）術（shù），將大風量、低濃度（dù）的有機廢氣經（jīng）過吸附-脫附（fù）過（guò）程轉換成小（xiǎo）風量、高濃（nóng）度的有（yǒu）機廢氣，然後經過催化氧化淨化。待處理的大風量有機混合廢氣經風機（jī）排出，進入預處理過濾裝置去除廢（fèi）氣中的粉塵及雜質部分，經過濾後“相對純淨（jìng）的有機（jī）廢氣”最終（zhōng）進入（rù）吸附（fù）裝置進行吸（xī）附淨化（huà）處理，有機物質被吸附床特有的（de）作用力截（jié）留在其內部，潔淨氣體排出，經過（guò）一段時（shí）間吸附後，吸附達到飽和狀（zhuàng）態，進入（rù）脫附區域。脫附後的氣體進入蜂窩狀（zhuàng）陶瓷體作為的蓄（xù）熱體，利用燃燒熱再加溫，達到起燃溫度，再經（jīng）貴金屬催化劑將其氧化分解成水和二氧化碳排出。

2.技術特（tè）點

適用範圍較廣，可用於VOCs濃度範圍為50~1500mg/m3的有機廢氣處（chù）理；

比直接（jiē）燃（rán）燒法節約25％～40％運行費用；

很少產生NOX 和SOX，不受水氣含量影響；

不能處理溫度高（gāo）於450℃的廢氣；

廢氣進入裝置前，需使粉塵濃度小於1mg/m3，溫（wēn）度小於40℃，濕度小於80%且不含酸堿性氣體。

活性炭吸附濃縮技術

1.技術原理

活性炭吸附濃縮+催化燃燒工藝（yì）是將吸附濃（nóng）縮和催化燃燒相結合的一種集成技術，將大風量、低濃度的有機廢氣經過吸附-脫附過程轉（zhuǎn）換成小（xiǎo）風量、高濃度的（de）有（yǒu）機廢氣，然後經過催化燃燒淨化（huà）。有機廢氣在（zài）風機的作用下，穿過吸附層，有機物質被吸附層特有的作用（yòng）力吸附在其內部，潔淨氣被排出；經一段時間後，吸附層達到（dào）飽和狀態時，停止吸附，此時有（yǒu）機物已經被濃（nóng）縮在吸附層內。催化（huà）淨化裝置內設加熱室，啟（qǐ）動加熱（rè）裝置，進入（rù）內部循環，當熱氣源達到有（yǒu）機物（wù）的脫附溫度時（shí），有機物從吸附層內解析出來，進入催化室進（jìn）行催化燃（rán）燒（shāo），分解成水和二氧化碳（tàn），同時釋（shì）放出熱量。

2.技術特點

適合於處理大風量、低濃度或濃度不穩定（dìng）的有機廢氣，工藝成熟穩定，可靠性好；

不適（shì）用處理（lǐ）含有（yǒu）高沸點（diǎn）溶劑（沸點高於120℃）的有機廢氣；

設備建設成本較高；

催化燃燒器的裝（zhuāng）機容量較大；

廢氣進入裝置前，需使粉塵濃度（dù）小於1mg/m3，溫度小於40℃，不含（hán）酸性氣體和酮類物質等（děng）。