RTO焚燒爐（lú）是VOCs廢氣治理更（gèng）經濟的選擇

目前，VOCs治理還存（cún）在很多難點，如排放源小而散，涉及眾多行（háng）業；而各行業排放的VOCs種類繁多、成分複雜，即使同一（yī）行業，如果原料構成和（hé）生產工藝不同，排放的VOCs種類、性質和（hé）濃度也不盡相同。因此，所需（xū）治理廢氣的技術路線也不（bú）一樣。

現階（jiē）段，我國對工業揮發性有機廢（fèi）氣（qì）的治（zhì）理技術主（zhǔ）要包括：RCO催（cuī）化燃燒技術及（jí）RTO蓄熱熱（rè）力燃燒技（jì）術等。

其中，在燃燒法的基礎上發展（zhǎn）出來的RTO技術，由於操作（zuò）簡單，運（yùn）行維護（hù）較少，對揮發性有機物的去除（chú）效（xiào）率較高，一般在95%以上，成為目前我國有（yǒu）機廢氣治理的主要技術之一。

RTO，全稱（chēng）RegenerativeThermal Oxidizer，中文譯“蓄熱式熱氧化（huà）燃（rán）燒”，首先我（wǒ）們從名字中可（kě）以提煉三個核心信息——蓄熱、熱（rè）氧化、燃燒，可以（yǐ）說這就是RTO工作原理的精華。

熱（rè）氧化、燃燒很好理解，有機物（wù）（VOCs）在一定溫度下（xià）與氧氣發生反應，生成CO2和（hé）H2O，並放出一定熱量的氧化反應過程，關（guān）鍵（jiàn）什麽是（shì）“蓄熱”呢？如何蓄熱？

這個神秘的蓄熱源，得（dé）益於RTO中的蓄熱體。如果蓄（xù）熱體熱回收率越高，說明其蓄積的熱量越高，那麽氧化廢氣所需（xū）要（yào）的熱量（liàng）就相應較低（dī），在處理過程中就可以（yǐ）消（xiāo）耗很少的燃料或不消耗燃料，在濃（nóng）度更高時甚至還可向外輸（shū）出熱量進行（háng）二次熱回收利用。所以熱（rè）回（huí）收率成為這裏邊的關鍵指標之一，它隨著蓄（xù）熱體材質及造（zào）型的變化而變化。

早前，低階（jiē）版的蓄熱，就是TO（氣體焚燒爐），其空氣預熱器為板式或管式，熱回收（shōu）率國產約50%。

現在，進階（jiē）版的蓄熱，就是RTO(蓄熱式焚燒爐），其（qí）空氣預熱器換成了陶瓷填充床，把廢氣加熱到700℃以上，使廢氣中（zhōng）的VOC氧化分解為CO2和H2O，氧化產生的高溫（wēn）氣（qì）體流經陶瓷蓄熱體，使之升溫、蓄熱，並（bìng）用來預熱（rè）後續進入的有機廢氣，從而節省（shěng）廢氣升（shēng）溫（wēn）燃料（liào）消耗的處理技術，熱回收（shōu）率高達95%。