關（guān）於RTO焚燒爐切換閥（fá）的種類及設計要求

RTO焚燒爐的（de）操作是（shì）要在極短的（de）時間內,循（xún）環地改變氣體的流（liú）動方向。因（yīn）此,切換機構(也稱切換閥或換向閥)是直（zhí）接影響廢氣淨化效果和裝置正常運轉。因為（wéi）切換閥要直接而且同時將廢氣通（tōng）到熱的蓄熱室和排出淨化氣,即一個閥門的通道進,而相（xiàng）鄰（lín）的通道出,所以當閥門的動（dòng）作稍（shāo）慢時,少（shǎo）量地進（jìn）入廢氣就可能直接進入淨化氣的（de）排出口,其結果是降低了有機物的淨化率。另一種影（yǐng）響淨化效果的（de）是閥門的泄漏,因為如果閥門密封性不好,也同樣可（kě）使少量進入廢氣直接進入淨化氣的排出口。因此,對（duì）切換閥的要求（qiú）如下：

①快速動作(0.5s);

②高度密（mì）封、少泄漏(在係統總（zǒng）壓的條件下,通（tōng）常泄（xiè）漏量要求<0.25%);

③能適應每年超過上百萬次數的來回切換;

④閥的結構材料要求耐（nài）磨、耐高溫,以及能耐有機化合物可能冷凝（níng）引起的（de）腐蝕。

目前RTO裝置中常見的切換閥有以下幾種類型：

①蝶形閥單蝶板、雙蝶板和雙蝶板雙座墊（diàn）密封;

②提升閥一般是圓盤蓋板式,分單通道、雙通道、三通道、四通道提升閥;

③單個可旋轉的多（duō）通道（dào）閥門。

閥門結構（gòu）類型的選擇主要（yào）取決於RTO的（de）設計（jì）。RTO分三（sān）類:單室（shì）、奇數室偶數室。當RTO設計的室數（shù）為奇數和偶數時,則采用蝶形閥或提升閥較為有利;若是單室,則可用單個可旋轉的多通道閥。通常切換閥都安（ān）裝在蓄熱室的底部,盡可能避（bì）開高溫區。閥門的驅動分氣動、電動、液壓三種。

蝶形閥在RTO中的應（yīng）用差不多已有30餘年曆史,與其（qí）他（tā）閥門相比占有較小的空間,而（ér）且對各種RTO設計具有通用性。蝶（dié）形閥的閥板是（shì）平的蝶板,用電動驅動或用連動機構的傳（chuán）動裝置（zhì）,當關閉時,蝶板完全阻止（zhǐ）大股氣流;而在（zài）全開時（shí）,蝶板（bǎn）完全配合氣體的流動方向而使其阻力達到最小。一（yī）般（bān）蝶形閥的密封采用高強度的金屬密封（fēng）圈,常用金屬（shǔ）/金屬的彈性或剛性密（mì）封RTO中常用的是單板蝶形閥;雙板蝶（dié）形閥常用（yòng）於要求很高的場合,可達（dá）到零泄（xiè）漏。蝶形閥在（zài）RTO中提供了控製氣流開、關的十（shí）分簡單和（hé）可靠的手段。

提（tí）升閥隻用於開（kāi）、關的控製,不適用於氣體流量的調節,而且最好安裝在垂直方向。

此外,采用規整陶瓷填料也可比用散堆（duī）填料時的閥門泄漏少,這是因為采用（yòng）規整陶瓷填料時係統壓降較低。