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RTO (Regenerative Thermal Oxidizer),其原理是在高溫下將(jiāng)廢氣中的有機物(VOCs)氧化成對應的二氧化碳和水,從而淨化廢(fèi)氣,並回收廢氣分解時所釋放出來的熱量,RTO廢氣分解效率達到99%以上,熱回收效率達到95%以上。
燃燒室是RTO的重要(yào)組成部分,其設計優劣直接決定了RTO的處理效率和達標情況,燃(rán)燒(shāo)室的結構和尺寸大小受製於燃燒溫度、停留時間及廢氣流量(liàng)等因素。燃(rán)燒室的內襯材料一般為陶瓷纖維等耐火絕熱材料,可以(yǐ)承受短時 1200℃的高溫。
燃(rán)燒溫度(dù)主要指燃燒室(shì)可能達到的溫度,除了和廢氣的成分、性質及其含量相關外,還與廢氣進出燃燒室所帶的熱焓、廢氣汙染物的燃燒熱值以及燃燒室內外的傳熱過程等有關,燃燒溫度一般在 760℃~980℃之間。
為使有機(jī)廢氣燃燒獲得更高的處理效率,要求有機廢氣在燃(rán)燒室內保持一個最(zuì)低的停留時間,通常是 0.3~1.0s 之(zhī)間,可保證一般工況下的VOCs基本處理殆盡。理論上,若燃燒室溫度越高、停留時間越長,則有機廢氣的處理效率越高(gāo)。但若是延長停(tíng)留(liú)時間以提高淨化率(lǜ),燃燒室容積就要隨之增加。從淨化效果方麵考慮結合實際操作,建議有機廢氣的滯留時(shí)間一(yī)般不小於 0.75s,當然,有(yǒu)機化工的涉VOCs廢氣在RTO的停(tíng)留時間需要設計更長(zhǎng)一些。有機廢氣燃燒室內停留時間可按公式如下得出:

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