揭秘我（wǒ）司旋轉（zhuǎn）式RTO高淨（jìng）化效率的核心技術

因（yīn）為VOCs組份複雜，處理難度（dù）較大（dà），雖然市（shì）場上現在有多種處理方法，但是較為徹底的解決辦法還是得采用焚燒處理。目前市場上RTO主要有床式和（hé）旋轉式兩種，床式有兩床和三床（chuáng），但隨著環保要求越來越嚴格，兩床式RTO使用逐（zhú）步減少。三床式是在兩床式的基（jī）礎增加了一個室，三個室中的2個室工作，另外1個室（shì）進行（háng）吹（chuī）掃清理，解決了蓄熱區域的未經氧化反應的原始廢氣（qì）被帶出去的問題（tí）。由於三室RTO廢氣（qì）入口閥和幹淨氣體出口閥是同時啟動，在交替工作中有（yǒu）極短的廢氣進氣和出氣直接短路的（de）過程，造成少量廢氣與淨化氣一同排出（chū），多少會對VOCs廢氣的淨化效率有些影響。

在床式RTO的結構基礎上（shàng），新出了（le）一種12室的RTO，這種12室的RTO蓄熱室采用圓形布局，並使（shǐ）用了一（yī）個旋轉配氣閥取（qǔ）代了所有的提（tí）升切換閥，因（yīn）此（cǐ）取名為“旋轉式RTO”。12室旋轉RTO優點在（zài）於采用旋轉配氣閥後12個室交替工作，氣流分配平穩均勻，進（jìn）氣、排氣連續、管道壓力波動小，同時旋轉配（pèi）氣閥相比提升切換閥故障率減（jiǎn）小。同時采用圓形布局後還具有體積小、能源消（xiāo）耗低的特點。

淨化效率和（hé）熱效率是旋轉式RTO重要工作指標，而旋轉配氣閥是RTO設備中（zhōng）決定這兩個指標的關鍵（jiàn）部件，是旋轉式RTO的心髒。淨（jìng）化效率和熱效率的提升關鍵在於提高旋轉配氣閥的密封性。

旋轉閥主要分（fèn）為定子和轉子，定子（zǐ）靜止不動，轉（zhuǎn）子在變頻電機的帶動下勻速轉（zhuǎn）動，均勻（yún）的將氣體分（fèn）配到進（jìn）氣區（qū）、出氣區、吹掃區和死區。旋轉式分配閥因為密封（fēng）方式不同，有橡膠接觸式密封和風幕式密封。

風幕式密封（fēng）旋轉配氣閥誕生於八十年代初，進氣區、出氣區、吹掃區（qū）和死區之間布置了均勻的小孔（kǒng），小孔（kǒng）中吹出高（gāo）壓空氣形成風幕，由風幕密封廢氣和淨化氣。這種密封方式對（duì）於結（jié）構件的精確度要求極高，一般采用（yòng）鑄鐵件精密加工製造。因此增加了調試的難度，一般工廠一次調（diào）試完成後再次維修時（shí），無法保證能夠形成有效的風幕。同時由於吹氣小（xiǎo）孔之間存在（zài）間隙，在風幕的根部（bù）不（bú）能形成麵密封，因（yīn）此采用這種旋轉配氣閥的RTO淨化效（xiào）率最高也隻能達到95%。

近年來（lái）我司成功的改進了旋轉配氣閥的密封結構，采用橡膠接觸式結構密封的旋轉配氣閥。如（rú）下圖所示，運（yùn）行過程中定（dìng）子上下橡膠密封條（tiáo）緊（jǐn）緊夾住轉子上的緊密板，獨特的密封結構使密封性能（néng）大大提高。采用（yòng）橡膠接觸密封旋（xuán）轉閥可使RTO的（de）淨（jìng）化效率高達99.5%。