講解客戶使用RTO焚燒爐需要著重（chóng）注意的地方

RTO用戶應根據自身實際工況，包括廢氣來（lái）源、組成（chéng）、濃度變（biàn）化、氣（qì）量大小等，在設計時充分考慮可能產生的不利因（yīn）素環節，根據實際需（xū）要增（zēng）設（shè）相（xiàng）應附（fù）屬設施和（hé）安全設施。香蕉污视频環保為您整（zhěng）理了以下（xià）幾個（gè）需要著重注（zhù）意的地方:

（1）去除（chú）不宜進入RTO的有機廢氣組分

如采用（yòng）冷凝（níng）方式（shì）回收部（bù）分高濃（nóng）度有機廢氣組分;設置水噴淋裝置吸收洗滌酸、堿類氣體（tǐ），保證進入RTO有機氣體達到（dào）進氣指標要求。

（2）保證廢氣濃度、氣量相對穩定

在有機廢氣進入RTO前，設置足夠容積的緩衝罐，增加廢氣的停（tíng）留時問，較好地混（hún）合氣體濃度，並根據需要補充風量（liàng），避免高濃度、大氣量廢氣直接進入RTO。

（3）確保（bǎo）有機廢氣濃度不超標

嚴格控製進爐前廢氣濃度在其有（yǒu）機（jī）物的爆炸極限下限(LEL)的25%以下（GB20101），否則應采用（yòng）空氣強製稀釋（shì）。

（4）防止發生回火

緩衝罐至RTO管（guǎn）線等位（wèi）置（zhì）設置回（huí）火裝置;緊急排放閥宜設置遠程（chéng）獨立（lì）控製，防止在非正（zhèng）常情況下，氣流堵塞，影（yǐng）響上遊設置。

（5）防（fáng）止靜電產生（shēng）

廢氣管線宜采用金屬材質，連接法蘭進行跨接，係統進行可靠接（jiē）地，防止靜電積（jī）聚。如采用玻璃鋼，PVC塑料等材質，應帶銅條以防靜電(進爐前管線必須為（wéi）金（jīn）屬管)，並在產生廢氣設備出口部位設置有機氣體濃（nóng）度檢測設施並設置緊急排放口。

（6）防止爆（bào）炸危害擴大

廢氣（qì）管道設置防（fáng）爆膜（mó）、防止管道（dào）堵塞（sāi）的泄壓閥，緩衝罐上設置泄壓閥，RTO爐膛設防爆口等安全設施，采用防爆風機。

（7）提高自動化控製程度

對關鍵（jiàn）操（cāo）作參（cān）數（shù）實時監測和進行連鎖控製，實時監測風機、閥門、燃（rán）燒器、酸堿度、廢氣濃度、爐膛和廢氣管道壓力的參數變化，並按工藝安（ān）全要求設置相應連鎖。如設置氣體濃度與新風/放空閥，有（yǒu）效（xiào）降低有機廢氣濃度或緊急情況下放空（kōng）;爐室下層床溫及（jí）排放溫度與進氣量/噴油量等實行聯鎖，調節燃燒室溫（wēn）度;熱氧化室（shì）負壓與（yǔ）引風機的連鎖控製，使設備正（zhèng）常運行時熱氧化室（shì）保持微負（fù）壓狀態，確保高溫煙氣不回流（liú）;排煙（yān）溫度與進（jìn）氣閥門進行連鎖（suǒ）控製，當排（pái）煙（yān）溫（wēn）度超過一定限值（zhí）後，進氣閥門主動關閉，白動打開（kāi）旁通緊急排放（fàng）閥，確保（bǎo）有機廢氣不會在煙氣分布室（shì）中著火燃燒。

（8）編製符合實際的《安全操（cāo）作規程》等

編製符合實際的（de）《安全操作規程》，並（bìng）對員工進行培訓，熟悉開、停工及緊急（jí）狀態的操作要求。

（9）設計適合自（zì）身的流程

設計適合自身的（de）流程。如緩衝罐與焚燒爐宜（yí）拉開（kāi）足夠距離（lí），以保證（zhèng）有機廢氣濃度高時，有足夠時問保證直接排放連鎖動作。