講解客戶使用RTO焚燒爐（lú）需要著重注意（yì）的（de）地方

RTO用戶應根據自身實際（jì）工況，包括廢氣來源、組成、濃度變化、氣量大小等，在設計時充分考（kǎo）慮可能產生的不利因素環節，根據實際需要增（zēng）設相應附屬（shǔ）設施和安全設施（shī）。香蕉污视频環保為您整理了以下幾個需（xū）要著（zhe）重注意的地方（fāng）:

（1）去除不宜進入RTO的有機廢氣組分

如采用冷凝方式回收部分高濃（nóng）度（dù）有機廢（fèi）氣組分;設置水噴淋裝置吸（xī）收洗滌酸、堿類氣體，保證進入RTO有（yǒu）機氣體達到進氣指標（biāo）要求。

（2）保證廢氣濃度、氣量相對穩定

在有機廢氣進入（rù）RTO前，設置足夠（gòu）容積的緩衝罐，增加廢（fèi）氣的停留時問，較好地混合氣體濃度，並根（gēn）據需（xū）要（yào）補充風量，避免高濃度、大氣量廢氣直接進入RTO。

（3）確保有機廢氣濃度不超標

嚴格控製進（jìn）爐前（qián）廢氣濃度在其有機物的爆（bào）炸極限下限(LEL)的25%以（yǐ）下（GB20101），否則（zé）應采用空氣強製稀釋。

（4）防止發生回火

緩衝罐至RTO管線等位置設置回火裝置;緊急排放閥宜設置遠程獨立（lì）控製，防止在非正常情況下，氣流堵塞，影響上遊設置。

（5）防止靜電產生

廢氣管線（xiàn）宜（yí）采用金屬材質（zhì），連接法蘭進行跨接，係統進行可靠接地，防止靜電積（jī）聚。如采用玻璃鋼，PVC塑料等材質，應帶銅條以防靜電(進爐前管線必須為金屬管)，並在產生廢氣設備（bèi）出口部位設置（zhì）有機氣體濃度檢（jiǎn）測設施並設置緊急排（pái）放口。

（6）防止爆炸危害（hài）擴大

廢氣管道設置（zhì）防爆膜、防止管道堵塞的泄壓閥，緩衝罐上設置泄（xiè）壓閥，RTO爐膛（táng）設防爆口（kǒu）等安全設施，采用防爆風機。

（7）提高自（zì）動化控製程度

對關鍵操（cāo）作參數實時監測和（hé）進（jìn）行連（lián）鎖控製，實時監（jiān）測風（fēng）機、閥門、燃燒器、酸堿度（dù）、廢（fèi）氣濃度、爐膛和廢（fèi）氣管道壓力的參數變化，並按（àn）工藝安全要求設置相（xiàng）應連鎖。如設置氣（qì）體濃度與新風/放空閥，有效降低有（yǒu）機廢氣濃度或緊（jǐn）急情況下放空;爐室下（xià）層床溫（wēn）及排（pái）放溫度與進氣量/噴油量等實行聯鎖，調節燃燒室溫度;熱氧化室負壓與引風機的連鎖（suǒ）控製，使設備正常運行時熱氧化室保持微負壓狀態，確保高溫煙氣不回流;排煙（yān）溫度與進氣閥門進行（háng）連鎖（suǒ）控製，當排煙溫度超過（guò）一定限值後，進氣閥門主動關閉，白（bái）動打開旁通緊急排放閥，確保有機廢氣不會在煙氣分布室中著火燃燒。

（8）編製符（fú）合實際的《安全操作規程》等

編製符合（hé）實際的《安全操作規（guī）程》，並對員工進行培訓，熟悉開、停工及緊急狀態的操作要求。

（9）設計適合自身的流程（chéng）

設計適合自身的流程。如緩衝罐與焚燒爐宜拉開足夠距離（lí），以保證有機廢氣濃度高時，有足夠時問保證直接排放連鎖動作。