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化工行業廢(fèi)氣組(zǔ)分複雜,波(bō)動性大(dà),廢氣淨化存在一定的(de)安全風險,因此(cǐ),建議企業選擇專業的廢(fèi)氣治(zhì)理公司,針對企業生產(chǎn)過程中產生的不同性質有機廢氣進行“分類收集、分質淨化”;其次,RTO生產廠家應根據企業實際情況,優先從安(ān)全性角度考慮,合理化進行RTO係統設計,避免爆炸(zhà)、泄漏等安全(quán)事故的發生。
1、RTO係統空載(zǎi)調試
RTO係統啟動,引小股新鮮(xiān)空氣進入RTO爐膛內進行(háng)預吹掃模式,RTO爐(lú)膛內氣體完全置換數次後,RTO係統切(qiē)換到升溫、換熱工序,待RTO氧化(huà)室溫度升到760℃以上,穩定運行一段時間後(hòu)開(kāi)始接入廢(fèi)氣。
2、RTO係統進氣(qì)調試
首(shǒu)先接入(rù)低濃度有機廢氣,如企業汙水池、固廢庫廢氣等,再逐步接入車間高濃度廢氣,同時對擬接(jiē)入廢氣(qì)的濃(nóng)度(dù)進行24小時連續(xù)檢測,如某股廢氣濃度超標,必須對該(gāi)股廢氣進行剖析,找出原因並(bìng)及時解決,確保每股廢氣在爆炸下限的25%以(yǐ)內進入RTO爐(lú)。
3、RTO係統運行調試
所有廢氣都接入完成後(hòu),現場調試工程師應在RTO係統運行前(qián)期(qī)密切觀察運(yùn)行情況,及時(shí)解決突發性(xìng)事故,做(zuò)好記錄,並對企業RTO操(cāo)作人員(yuán)進行(háng)RTO操(cāo)作及安全培訓,待RTO操作人員(yuán)熟悉RTO係統操作及注意事項,係統穩定運行一段(duàn)時(shí)間後方可移交企業。
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