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蓄熱式熱(rè)力燃燒(RTO)是燃燒(shāo)處(chù)理(lǐ)主要技術之一,其(qí)原(yuán)理是在一定(dìng)溫度(一般≥760℃)作用下將汙染物完全氧化,去(qù)除效率可達99%以上。此技術是用可蓄熱材質(zhì)的蓄熱(rè)室進行蓄熱與氧化互相切(qiē)換的方式,以大幅減少熱量的(de)損耗。旋轉RTO的(de)熱回收(shōu)效率可高達95%以上,具有淨化效(xiào)率高、運行(háng)費用低的特點(diǎn)。
一、部分工藝設計要求提示:
兩室蓄熱燃燒裝置的淨化效率不(bú)宜(yí)低於(yú)95%,多室或(huò)旋轉(zhuǎn)式蓄熱燃燒裝置的淨化(huà)效率不宜低於98%。
蓄熱燃燒裝置的熱回收(shōu)效率一般不宜低於90%。
當廢氣含有酸、堿類氣體時,宜采用中和吸收等工藝(yì)進(jìn)行(háng)去除。
燃燒室燃燒溫度一般應高於760℃。
蓄熱(rè)室截麵風速不宜大於2m/s。
係統設計壓降宜低於3000Pa。
蓄熱(rè)燃燒(shāo)裝置進出口氣體溫差不宜大於60℃。
二、汙染物及汙染負(fù)荷適用條件:
進入蓄熱燃燒裝置的有機(jī)物濃度(dù)應低於其爆炸極(jí)限下限的25%。
當有(yǒu)機物濃度不足以支持自持燃燒時,宜適當濃縮後再進入(rù)蓄熱燃燒裝置。
含鹵素的廢氣不宜用蓄熱燃燒法處理。
進入蓄熱燃燒裝置的廢氣中顆粒物濃度應低於(yú)5mg/m3,超過時應采用過(guò)濾、洗滌、靜電捕(bǔ)集等方式(shì)進行預處理,含有焦(jiāo)油、漆霧等黏(nián)性物質(zhì)時應從嚴控製。
三(sān)、運行過程中的安全措施要點(diǎn):
當廢氣濃度波(bō)動較大時,應對廢氣進行實時監測,並采(cǎi)取稀釋、緩(huǎn)衝等(děng)措施,確保(bǎo)進入(rù)著熱燃燒裝置的廢氣濃度低於爆炸極(jí)限下限的25%。
應(yīng)在治理工程與(yǔ)主體生產工(gōng)藝設(shè)備(bèi)之間的管道係統中安裝阻火器或防火閥,阻火器應符合GB/T13347 的相關規定,防火閥(fá)應(yīng)符合GB 1S930的相關規定(dìng)。
四、設施運行過程中要注意建立記錄製度(dù),主要記錄內容包括:
設備的啟(qǐ)動、停止時間;
過濾材料(liào)、蓄熱體等質量分析數據、采購量、使用量及更換時間;
運行工藝控製參數(shù),至少(shǎo)包括治理裝置進、出口氣體濃度及相關溫度、壓力等;
主要(yào)設備維(wéi)修情況;
運(yùn)行事故及處理、整改情況;
定(dìng)期檢(jiǎn)驗、評價及評估情況;
二次汙染處理處置情況。
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