關於RTO蓄熱焚燒爐的（de）技術規範你了解（jiě）多少？

蓄熱式熱力燃燒（RTO)是燃燒處理（lǐ）主要技術之一，其原理是在一定溫度(一般≥760℃)作用下（xià）將汙（wū）染（rǎn）物完全氧化，去除效率可達99%以上（shàng）。此技術是用可蓄（xù）熱材質的蓄熱室（shì）進（jìn）行蓄熱與氧化互（hù）相切換的方式，以大幅減少熱量的損耗。旋（xuán）轉RTO的熱回收效率可高達95%以上，具有（yǒu）淨化效率高、運行（háng）費用（yòng）低的特點。

一、部（bù）分工藝設計要求提示：

兩（liǎng）室蓄熱燃燒裝置的（de）淨化效（xiào）率不宜低於95%，多室或（huò）旋轉式蓄熱燃燒（shāo）裝置的淨化效率不宜（yí）低於98%。

蓄（xù）熱燃燒裝置的熱回收效率一般不宜低於90%。

當廢氣（qì）含（hán）有酸、堿類氣體時（shí），宜采用中和（hé）吸收等工藝進行去除。

燃燒（shāo）室燃燒溫度一般應（yīng）高於760℃。

蓄熱室截麵（miàn）風速不宜大於2m/s。

係統設計壓降宜低於3000Pa。

蓄熱燃燒裝置進出口氣體溫（wēn）差不宜大於60℃。

二、汙染物及汙染負荷（hé）適用條（tiáo）件：

進入蓄熱燃燒裝置的有機物濃（nóng）度應低於其爆炸極限下限的25%。

當有機物濃度不足以支持自持燃燒時，宜適當濃縮（suō）後再進入蓄熱燃燒裝置。

含鹵素的廢氣不宜用（yòng）蓄（xù）熱燃燒法處理。

進入（rù）蓄熱燃燒（shāo）裝置的廢氣中顆粒物（wù）濃（nóng）度應（yīng）低於5mg/m3，超過時應采用過濾、洗滌、靜電捕集等方式進行預處理，含有焦油（yóu）、漆霧等黏性物（wù）質時應從嚴控製。

三、運（yùn）行過程中的安（ān）全措施要點：

當廢（fèi）氣濃度波動較大時，應對廢（fèi）氣進行實時監測，並采取（qǔ）稀釋、緩（huǎn）衝等（děng）措施，確保（bǎo）進（jìn）入（rù）著熱燃燒裝置的廢（fèi）氣濃度低於爆（bào）炸極限下限的25%。

應在（zài）治理工程與主體生產（chǎn）工藝設備之間的管道係統中安裝阻火器或（huò）防火閥，阻火器（qì）應符合GB/T13347 的相關規定（dìng），防火閥應符合GB 1S930的相關規定。

四（sì）、設施（shī）運行過程中要注意建立記錄製度，主要記錄內容包括：

設備的啟動、停（tíng）止時間；

過濾材料、蓄熱（rè）體等質量分析數據、采購量、使用量及更換時間；

運行工（gōng）藝控製參數，至少包括治理裝置進、出口氣體濃度及相關溫度、壓力（lì）等（děng）；

主要設備維修情況；

運行事故及處理、整改情況；

定期檢驗、評價及評估情況；

二次汙染處理處置情況。