RTO在（zài）橡膠行業的應用

橡膠製品製作是指以天然及合成橡膠為原料生產各種橡（xiàng）膠製品的過程，還包括利用廢橡膠再生產（chǎn）的橡（xiàng）膠製品。橡膠製品生產工藝過程主要包括原料準（zhǔn）備、混煉、壓延成型、硫化等四個（gè）工段；生產過程中，混煉、壓延成型、硫化三個工段產生大量VOC廢氣，廢氣汙染程度高，且汙染物成分（fèn）複雜，主要包含炭黑、硫磺粉、苯係物、胺類有機物、有機硫、酚類、非甲烷總烴等幾百種有機化（huà）合物。橡膠（jiāo）製品廢氣危害（hài）程度（dù）高，具有含塵、油（yóu）粘性、風量大，濃度小（xiǎo）等（děng）特點（diǎn），處理（lǐ）難度（dù）極大。

一般廢氣處理流程：

布袋過濾：有機廢氣（qì）經過布袋除塵器，布（bù）袋（dài）預塗消石灰（huī），在過濾的同時向（xiàng）廢氣中噴灑消石（shí）灰，保證在過濾過程中將油（yóu）粘組分被充（chōng）分包裹，並有利於脈衝抖灰且不粘袋。

轉（zhuǎn）輪濃縮：廢氣經過布袋過濾除（chú）塵後，先經過二級過濾器（F7、F9）深層過（guò）濾，保證（zhèng）沸石轉輪（lún）安全不堵孔，然後進入（rù）轉輪濃縮，實現（xiàn）大風量低（dī）溫吸附，小風量高溫脫附，完成廢氣的濃縮，脫附熱（rè）源由蒸汽提供。

氧化分解：沸石轉輪脫附的高濃度廢氣進入RTO廢氣處理設備，通過多個蓄熱室預熱，在（zài）氧化室中（zhōng）充分湍流（liú），停留時間≥1.0s，淨化效率達到99%以上，淨化（huà）煙氣將熱量存儲在另外多個蓄熱室中後通（tōng）過煙囪達標排放（fàng）。