沸石轉輪+RTO(蓄熱式熱（rè）氧化技術）處理工藝主要由沸石轉輪濃縮係統（吸附區域、脫附區域（yù）、冷卻區域）、脫附係統、蓄熱式氧化係統（RTO爐體、陶瓷蓄熱體、燃燒係統等）及PLC控製係統等部分（fèn）組（zǔ）成。

沸石轉輪+RTO示意圖(按客戶需求專業定（dìng）製)

香蕉污视频沸石轉輪+RTO監（jiān）控係統

香蕉污视频沸石轉輪吸附+RTO係統主要由（yóu）五個部分組成：

一、預處理係統

首先通過初、中、高三級過濾法，去除廢氣中（zhōng）的細小顆粒，使有機廢氣滿（mǎn）足沸石轉輪（lún）吸附的潔淨度要求；再（zài）通過升溫降濕的方法，使有機廢氣滿足沸石轉輪吸附的溫濕度要求；

二、沸石轉輪吸附（fù）係統

沸石分子篩可捕（bǔ）捉到濃度非（fēi）常低（dī）VOCs分子，通（tōng）過風機的（de）作用，將經過預處理的有機廢氣通過沸（fèi）石轉輪的吸附區，有機物分子被沸石（shí）轉（zhuǎn）輪特有的吸附孔（kǒng）捕捉，吸附達標的氣體直接排入煙囪（cōng）；

三、脫附係（xì）統

經一段時間（jiān）吸附後，沸石轉輪吸附區會吸附飽和，此時，用小股熱（200~230℃）吹掃沸石轉輪的脫附區（qū），將有機物從沸石中脫附出（chū）來後通過風機送入RTO焚燒爐，使沸石再生，如（rú）此循（xún）環；

四、燃（rán）燒係統

從（cóng）沸石分子篩中脫附出的VOCs氣體，通過風機送（sòng）入rto燃燒係統進行氧化（huà）分解，把（bǎ）有機廢氣完全氧化成水和二氧化碳。

五、沸石（shí）轉輪冷卻（què）係統

由（yóu）於沸石經過熱風吹掃脫附後，溫度變高（gāo）從而無法吸（xī）附有機物，此時需要對沸石進（jìn）行冷卻降溫，使其降到常（cháng）溫，保證其吸附效率。

工藝原理：

吸附濃縮：含有VOCs的廢氣由主工藝風機吸入前處理過濾器，由前（qián）處理過濾器濾除雜（zá）質（zhì）後的廢氣進入沸石轉輪，被沸石轉輪吸（xī）附（fù）處理後的氣體達標排入大氣中。

脫附燃（rán）燒：利用RTO燃燒爐產生的熱量進行熱脫附工藝，清潔空氣由（yóu）脫附風機（jī）進入，經換熱器（qì）進入沸石轉輪，熱空（kōng）氣將沸石加熱，吸附在沸石中的VOCs被脫附出來進入RTO燃燒爐，從燃燒爐（lú）中排出的高溫達標（biāo）氣體通過換熱器實現（xiàn）餘熱利用，最終排放至大氣中（zhōng）。

我們設（shè）備的不同之處：

1.綜（zōng）合淨化效（xiào）率高，沸石轉輪淨化效率≥95%，RTO焚燒爐淨化效率≥99% ；

2.轉輪係統（tǒng）采用RTO爐體取熱大（dà）大降低了脫附能耗，脫附溫度可（kě）達200℃以上使高沸點物質也能完（wán）全脫附；

3.餘熱回收利用率高（≥95%），RTO燃燒產生多餘熱量可預熱廢氣及回用生產線，大幅減少企業生產（chǎn）成（chéng）本。